一种大容量π型双烟道安置的锅炉的制作办法

  本实用新型触及锅炉技能范畴，更详细地讲，触及一种大容量π型双烟道安置的锅炉。

  惯例π型安置锅炉自炉膛出口后烟道在横向方向为一体式结构，尾部竖井为单烟道、双烟道、多烟道安置，尾部竖井选用双烟道或多烟道安置时其分隔办法按锅炉前后纵向共用分隔烟道并行相连，未独立安置。

  在这种结构的锅炉中，锅炉顶板在炉膛尺度较小的情况下，顶板可以较为方便地安置。可是，跟着锅炉的大型化开展，关于1300MW以上的大容量锅炉，其炉膛尺度大幅增大，随之呈现了锅炉顶板尺度过大、运送超限、顶板大型化制作精度难以满意规则的要求等各种问题。

  如1300MW等级前后墙对冲焚烧锅炉，顶板长度约为42.5米，若选用惯例计划，即中心无中柱支撑计划，因为锅炉荷载过大，需选取大截面顶板，高度将逾越9米，双叠梁单片已逾越了4.3米的发货极限，无法厂内制作发运。若选用现场制作，则对现场的场一切较高的要求，一般现场没办法供给满意规则的要求的场所。另便是选用三叠梁计划，此计划已经过科研证明，计划是可行的，但现在的难点在于制作精度和装置精度，终究评价三叠梁计划危险较大，不宜选用。若选用惯例计划，顶板标准为H9200×1600×50×140；L＝42.5m，选用本专利计划顶板标准为H6000×1300×30×100；L＝42.5m，较大程度的下降顶板标准，使其满意制作发运约束条件。

  为了处理现存技能中存在的问题，本实用新型的意图是供给一种可认为锅炉中部留出构架安置空间、减小顶板尺度并下降顶板制作难度的大容量π型双烟道安置的锅炉。

  本实用新型供给了一种大容量π型双烟道安置的锅炉，所述锅炉具有π型结构而且所述锅炉包含炉膛以及与炉膛上方的出口依次衔接的水平烟道和尾部烟道，所述尾部烟道的出口朝下设置；其间，所述水平烟道包含彼此分隔且并排设置的左面水平烟道和右侧水平烟道，所述尾部烟道包含彼此分隔且并排设置的左面尾部烟道和右侧尾部烟道；左面水平烟道与左面尾部烟道衔接构成左烟道，右侧水平烟道与右侧尾部烟道衔接构成右烟道，左烟道与右烟道构成锅炉的双烟道结构。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述左烟道与右烟道之间设置有用于支撑顶板的锅炉钢架。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述左烟道与右烟道之间设置有固定式吹灰器。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述左烟道和右烟道中别离设置有可以独立调理开度的烟气调理挡板。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述左面尾部烟道和右侧尾部烟道均为单烟道结构，或由隔墙分隔的双烟道或三烟道结构。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述左面尾部烟道和右侧尾部烟道中安置有低温受热面。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述低温受热面为省煤器、低温再热器和/或低温过热器。

  依据本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的一个施行例，所述左烟道与右烟道等分设置且横截面积持平。

  与现有技能比较，本实用新型经过将锅炉炉膛出口今后的烟道在横向方向等分为左右两个独立的烟道，从而为锅炉中部留出构架安置空间并对顶板进行支撑，有利于减小顶板尺度并下降顶板的制作难度；此外，左右两个烟道中的烟气挡板可以独立调理，可独立调整左右烟道的烟气流量，便于操控锅炉左右两边烟温文汽温误差，有利于下降锅炉制作本钱并进步锅炉稳定性。

  图1示出了依据本实用新型示例性施行例的大容量π型双烟道安置的锅炉的右视结构示意图。

  图2示出了依据本实用新型示例性施行例的大容量π型双烟道安置的锅炉的仰望结构示意图。

  10-炉膛、20-水平烟道、21-左面水平烟道、22-右侧水平烟道、30-尾部烟道、31-左面尾部烟道、32-右侧尾部烟道、311-左面尾部前烟道、312-左面尾部后烟道、321-右侧尾部前烟道、322-右侧尾部后烟道、40-隔墙；双虚线箭头——烟气活动方向。

  本阐明书中揭露的一切特征，或揭露的一切办法或进程中的进程，除了彼此排挤的特征和/或进程以外，均可以以任何办法组合。

  本阐明书(包含任何附加权利要求、摘要和附图)中揭露的任一特征，除非特别叙说，均可被其他等效或具有相似意图的代替特征加以替换。即，除非特别叙说，每个特征仅仅一系列等效或相似特征中的一个比如罢了。

  下面将对本实用新型大容量π型双烟道安置的锅炉的结构和原理进行更详细的阐明。其间，大容量是指锅炉的功率为1300MW以上；π型锅炉是本范畴技能人员了解的锅炉办法，它型似π而得名，π型锅炉的左面竖直部分一般是锅炉的炉膛部分，炉膛的周围是水冷壁，屏式过热器一般安置在它的顶部，而π型锅炉的上面水平部分一般是锅炉的水平烟道部分，高温过热器、高温再热器等一般安置在水平烟道里；π型锅炉的右边竖直部分一般是锅炉的尾部烟道部分或许称为锅炉的后竖井烟道，低温过热器、低温再热器以及省煤气常安置在这里。

  图1示出了依据本实用新型示例性施行例的大容量π型双烟道安置的锅炉的右视结构示意图，图2示出了依据本实用新型示例性施行例的大容量π型双烟道安置的锅炉的仰望结构示意图。

  如图1和图2所示，依据本实用新型的示例性施行例，所述大容量π型双烟道安置的锅炉具有π型结构而且锅炉包含炉膛10以及与炉膛10上方的出口依次衔接的水平烟道20和尾部烟道30，尾部烟道30的出口朝下设置。

  其间，水平烟道20包含彼此分隔且并排设置的左面水平烟道21和右侧水平烟道22，尾部烟道30包含彼此分隔且并排设置的左面尾部烟道31和右侧尾部烟道32。左面尾部烟道31与左面水平烟道21衔接构成左烟道，右侧尾部烟道32与右侧水平烟道22衔接构成右烟道，左烟道与右烟道构成锅炉的双烟道结构。更优选地，左烟道与右烟道等分设置且横截面积持平，但本实用新型不限于此。

  本实用新型经过将锅炉烟道在横向方向上分隔为独立的双烟道安置办法，一方面为锅炉中部留出了构架安置空间，由此可以在左烟道与右烟道中心离隔的区域内设置结构件作为顶板的支撑点，由此可以在必定程度上完结顶板尺度的减小；另一方面，可以在左烟道与右烟道中别离设置烟气调理单元，从而别离调整左烟道与右烟道的烟气流量，便于操控烟温文汽温误差。

  详细地，燃料和空气在炉膛10中焚烧生成的烟气经炉膛10上部并在炉膛10的出口处置左右两路进入横向方向分离隔的由左面水平烟道21与左面尾部烟道31衔接构成的左烟道和由右侧水平烟道22与右侧尾部烟道32衔接构成的右烟道并流出锅炉。

  优选地，左烟道与右烟道彼此独立且中心留有必定间隔，而且在左烟道与右烟道之间设置有用于支撑顶板的锅炉钢架(未示出)，由此可运用尺度较小的顶板拼接，减小顶板尺度，下降顶板制作发运难度。此外，还可以在左烟道与右烟道之间设置固定式吹灰器(未示出)，作为伸缩式吹灰器的辅佐办法。

  优选地，在左烟道和右烟道中别离设置可以独立调理开度的烟气调理挡板(未示出)，可调整左烟道和右烟道的烟气流量，便于操控锅炉左右烟温、汽温误差。

  其间，左面尾部烟道31和右侧尾部烟道32均可所以单烟道结构，也可所以由隔墙40分隔的双烟道、三烟道或多烟道结构。

  图1和图2示出了左面尾部烟道31和右侧尾部烟道32均为双烟道的结构，详细地，左面尾部烟道31包含由隔墙40分隔而成的左面尾部前烟道311和左面尾部后烟道312，右侧尾部烟道32包含由隔墙40分隔而成的右侧尾部前烟道321和右侧尾部后烟道322。

  此外，左面尾部烟道31和右侧尾部烟道32中安置有相应的低温受热面，可认为省煤器、低温再热器和/或低温过热器。

  综上所述，本实用新型经过将锅炉炉膛出口今后的烟道在横向方向等分为左右两个独立的烟道，从而为锅炉中部留出构架安置空间并对顶板进行支撑，有利于减小顶板尺度并下降顶板的制作难度；此外，左右两个烟道中的烟气挡板可以独立调理，可独立调整左右烟道的烟气流量，便于操控锅炉左右两边烟温文汽温误差，有利于下降锅炉制作本钱并进步锅炉稳定性。

  本实用新型并不局限于前述的详细施行办法。本实用新型扩展就任安在本阐明书里边发表的新特征或任何新的组合，以及发表的任一新的办法或进程的进程或任何新的组合。

  技能研制人员：易广宙;刘文建;潘绍成;冉燊铭;陈林清;尹朝强;刘宇钢;刘毅;袁强

  1. 高效蒸腾浓缩技能与配备研制 2. 中草药有效成分提取与浓缩一体化配备研制 3. 餐厨废物资源化使用技能及配备研制 4. 工业废水“零排放”处理技能与配备研制 5. 生果白兰地酒酿制技能与配备研制

  1.动力使用与节能 2.液膜传热及其稳定性 3.肋片传热及优化 4.竖直通道中空气天然对流传热